重油井注气举升案例手册

同一重油井基准上,向井筒注入一定的气举注气体积流量,对比自然流动与气举设计点,并给出注气量扫描曲线(先增产、高峰后回落)。

产品模块:管网求解 / 黑油 / 气举注气 流体:API 20 · 含水 40% · GOR 80 · 重油 设计注气:2.1 MMscf/d → 液量约 5030 STB/d 版本基准:2026-08

1. 概述

本案例在与泵举升相同的重油井基准上,用气举替代机械泵:在 IPR 出口将产液与固定体积流量注入气混合,再进入约 8000 ft 井筒与地面外输。注气降低井筒等效密度、改变井筒中的气液比相关压降,使井底流压下降、产量上升。

自然流动液量
2003 STB/d
设计注气
2.064 MMscf/d
设计点液量
5030 STB/d
扫描峰值油量
3223 STB/d @ 3.303 MMscf/d

2. 流程拓扑

绿菱 = IPR青线 = 注气源 → 混合 蓝矩 = 举升表 / 地面管黄沙漏 = 节流灰块 = 定压汇口

2.1 自然流动(对照)

油藏 → IPR → 井筒 → 节流 → 地面管 → 定压汇口(与泵案例自然流相同)。

油藏 IPR 井筒 节流 0 地面管 50 m 汇口 2 atm

图 1 自然流动(无气举)

2.2 气举(设计点与扫描同拓扑)

油藏 → IPR,与定体积流量注气气源在混合点汇合 → 井筒 → 节流 → 地面管 → 定压汇口。

油藏 IPR 注气源 标准气量 Q_g 混合点 井筒 节流 0 地面管 50 m 汇口 2 atm

图 2 气举拓扑(设计点 Q_g = 2.064 MMscf/d;扫描时仅改注气量)

3. 案例设置

3.1 公共井与流体(与泵案例一致)

项目数值
原油 API20
含水40%
油藏 GOR80
温度 / 油藏压力350 K / 18.0 MPa
产能指数 PI6.7×10⁻⁷ kg/(s·Pa)
井筒举升表垂深约 8000 ft(2438 m)
地面管50 m × 8 in,水平
节流压降 / 汇口0 / 2 atm

3.2 气举注气

项目数值说明
注气方式固定体积流量气源支路以标准气量标定显示
设计点注气量2.064 MMscf/d目标液量约 5000 STB/d
扫描注气量1.238, 2.064, 2.890, 3.303, 3.715, 4.128, 5.160 MMscf/d用于性能曲线
注气流体高 GOR 干气近似与井流混合后进入井筒
井筒中气液比对压降呈“碗形”影响:气举过少时液柱仍重,气举过多时摩阻与无效气携主导——扫描曲线的先升后降即对应这一机理。
注气量已换算为油田常用标准体积流量 MMscf/d(SGg = 0.70,含气源气体质量分率;约 2.064 MMscf/d 对应边界源质量流量 1.0 kg/s)。IPR 质量流量列仍以 kg/s 报告。

4. 设计点结果

方案注气 (MMscf/d)液体 (STB/d) 油 (STB/d)相对自然流 IPR 流量 (kg/s)井底压 (MPa)
自然流动02002.7~1202 1.00×3.6912.50
气举设计点2.0645030.5 3018.32.51× 9.264.18
判定:设计点液量 5030 STB/d 落在 5000 ±10% 目标带内,约为自然流的 2.5 倍;井底压由约 12.5 MPa 降至约 4.2 MPa。

4.1 自然流 vs 设计点液量

储罐液体产量 (STB/d) 0 5000 2003 自然流 5030 气举 2.064 MMscf/d

图 3 设计点与自然流液量对比

5. 井筒压力剖面与梯度

井筒举升表只给出井底与井口两端压力;中间站按垂深 线性插值。剖面在 P–TVD 图上的平均斜率即压力对垂深的导数(平均梯度):

dP/dTVD ≈ (Pbottom − Pwellhead) / TVD

气举向井筒注入轻气后,混合物有效密度下降,同一垂深上的压力降落变缓;井口压几乎不变,但井底压明显降低,IPR 生产压差增大,因而液量上升。

方案 液体 (STB/d) 井底压 (MPa) 井口压 (MPa) 梯度 (Pa/m) 梯度 (psi/ft)
自然流动(基准) 2002.7 12.50 0.204 5041 0.223
气举设计点 5030.5 4.18 0.212 1626 0.072
导数差异:平均梯度由约 5041 → 1626 Pa/m(约 0.223 → 0.072 psi/ft),下降约 68%。井口压几乎同为 ~0.21 MPa,但井底压从 ~12.5 MPa 降至 ~4.2 MPa——正是较缓的 dP/dTVD 带来更大的油藏压差。

5.1 P–TVD 剖面对比

井筒压力剖面:自然流 vs 气举(线性端点) 压力 P (MPa) TVD (m) ↓ 0 5 10 14 0 1000 2000 2438 井底 12.5 MPa 井底 4.18 MPa 井口 ~0.21 MPa 自然流 dP/dTVD ≈ 5041 Pa/m 气举 dP/dTVD ≈ 1626 Pa/m 自然流动 气举 2.064 MMscf/d

图 4 井筒 P–TVD 剖面(端点线性):气举曲线更“直立”,表示较小的压力梯度(导数)

读图提示:横轴为压力、纵轴为垂深(向下增大)。梯度 dP/dTVD 越大,剖面在图上越“躺平”(同深跨更大 ΔP);气举后梯度变小,剖面更接近竖直。本图为 LiftTable 端点线性示意,不是多相沿程积分路径。

6. 注气量扫描曲线

在相同拓扑上逐步改变注气体积流量,记录储罐油量与液量。典型气举特征:中等注气最有利,过大注气产量回落。

注气 (MMscf/d)油 (STB/d)液体 (STB/d) IPR 流量 (kg/s)备注
1.2382701.54502.58.29注气偏少
2.0643018.35030.59.26设计点
2.8903160.25267.19.70
3.3033222.65371.09.89油量峰值
3.7153209.05348.39.85过峰后略降
4.1283143.85239.79.65
5.1602879.84799.78.84注气过多

6.1 油量 / 液量 vs 注气量

气举性能:产量 vs 注气量 油 STB/d 液 STB/d 注气标准体积流量 (MMscf/d) 2600 2800 3000 3200 3400 4400 5000 5500 1.238 2.064 2.890 3.303 3.715 4.128 5.160 峰值油 设计点 油产量 液体产量 设计点 2.064 MMscf/d 油峰值 3.303 MMscf/d

图 5 注气扫描:油量在 3.303 MMscf/d 达峰后回落;设计点 2.064 MMscf/d 优先满足液量 ~5000 目标

读图要点:设计点不必等于油量峰值。若目标是液量约 5000 STB/d,2.064 MMscf/d 更合适;若以最大油量为目标,可转向约 3.303 MMscf/d。实际优化应结合压气机能力与气价。

7. 建模与操作要点

  1. 共用重油基准井与自然流、泵案例一致,便于横向对比人工举升方式。
  2. 设置注气支路为定体积流量,与 IPR 产液在混合点汇合,再进入同一井筒。
  3. 标定设计点:调节 Q_g 直至液量接近目标(本案例 2.064 MMscf/d → ~5030 STB/d)。
  4. 对比井筒梯度:查看自然流与气举的 P–TVD 剖面,用 (Pbottom−Pwellhead)/TVD 理解减重柱塞如何降低井底压。
  5. 做注气扫描:在 1.238–5.160 MMscf/d 区间多点求解,绘制油/液–注气曲线,识别峰值区与过注回落。
  6. 与泵对比:泵通过机械压升增液;气举通过减重柱塞、改变井筒 GOR 项。同一 5000 目标下两者可用,选型取决于设备与气源。

附录

A. 设计点求解状态

项目数值
收敛码0
牛顿迭代7
残差范数 |F|7.6×10⁻⁵

B. 相关详图

数值来自当前版本稳态验收。若举升表标定或注气定义变更,请重新扫描更新曲线。